ИоТерра — MES-система автоматизации и контроля производства
Свяжитесь с нами и закажите бесплатный аудит вашего производства
Рассчитать эффект для бизнеса 
Интеграция оборудования в единое информационное поле
Объединим все ваши устройства и станки в централизованную систему
Мониторинг вашего производства 24/7
Данные с ваших станков будут отображаться у диспетчера на экране круглые сутки
Сокращение простоев оборудования
Постоянный мониторинг оборудования позволит вам быстро устранять причины простоев
Почему 52% промышленых предприятий используют MES?
- 50-150 млн. руб.Экономическая выгода за год на предприятии с оборотом в 1 млрд. руб. в год
- 6-24 месяцевСтандартный срок окупаемости
- До 20%Снижение уровня не соответствующей продукции
- До 40%Снижение энергопотребления
Наш опыт
Чем помогает ИоТерра
-
Учёт инструмента и оснасткиОрганизация учёта инструмента и оснастки, рассчёт их наработки и планирование использования -
Электронный паспорт изделияВедение электронного паспорта изделия и отслеживание истории его производс -
Автоматизация отчётностиАвтоматизация формирования отчётных документов о производственных проессах -
Автоматический сбор данныхОрганизация автоматического сбора данных и формирования единого хранилища технологической информ -
Оперативное планированиеОрганизация оперативного планирования и контроля выполнения производственных заказов -
МониторингМониторинг загрузки оборудования: учет времени простоя, рассчет OEE и ведение журнала технического обслужования -
Учёт производственных партийАвтоматизация ведения учета производственных партий и обеспечение прослеживаемости изготовления продукции -
Технологические картыАвтоматизация процессов ведения и согласования технологических карт и спецификаций
Алгоритм работы
Аудит
Проводим детальный аудит производства, чтобы создать дорожную карту внедрения MES-системы, идеально адаптированную под ваши задачи
Аналитика
На основе аудита мы определяем ключевые метрики и целевые показатели, чтобы каждый этап внедрения приносил вашему предприятию измеримую пользу
Пилотный проект
Мы запускаем пилот на одном участке, чтобы за несколько недель вы получили готовый цифровой двойник и дашборд с первыми измеримыми результатами
Масштабирование
После успешного пилота мы масштабируем решение на всё производство, обеспечивая плавное внедрение без остановки процессов
Сопровождение
Мы не просто внедряем систему, а обеспечиваем её постоянную поддержку и развитие, чтобы оставаться вашим партнёром в цифровой трансформации и приносить пользу год за годом
Продукты на базе ИоТерры
Как ИоТерра работает?
Сбор данных со станков на экран
Для наблюдения данных в режиме реального времени проводятся следующие работы:
- Устанавливается оборудование для сбора данных
- Это оборудование отправляет оперативные данные на облако или сервер, где работает ИоТерра
- Наше ПО считывает, хранит и анализирует информацию. Конкретные функции зависят от ваших задач
- Затем данные передаются на экран диспетчера
Частые вопросы
Внедрение MES в ИОТЕРРА строится в пять этапов: аудит производства и построение дорожной карты, определение ключевых метрик и целевых показателей, пилотный проект на одном участке с цифровым двойником и дашбордом, масштабирование на всё производство без остановки процессов, постоянное сопровождение и развитие системы.
Системы сбора данных с оборудования внедряются так: на производстве устанавливается оборудование для сбора данных; данные передаются в облако или на сервер, где работает ПО ИоТерра; система считывает, хранит и анализирует данные; результаты выводятся на экран диспетчера в реальном времени.
Системы сбора данных с оборудования — это комплекс решений для автоматического съёма данных со станков и линий (состояние, простои, выпуск) и передачи их в единую платформу для мониторинга и анализа OEE, MES и цифровизации производственной линии.
Внедрение анализа OEE начинается с аудита производства и выбора участка для пилота; далее устанавливается сбор данных с оборудования, настраивается расчёт OEE и дашборды; после пилота решение масштабируется. ИоТерра OEE предназначена для мониторинга и обеспечения общей эффективности производства.
Цифровизация производственной линии — это внедрение систем сбора данных с оборудования, MES и анализа OEE: данные со станков в реальном времени, электронные паспорта изделий, контроль и автоматизация производственного процесса, снижение брака и энергопотребления.
Сбор данных на производстве организуется в четыре шага: монтаж оборудования для сбора данных на станках; передача данных в облако или на сервер; обработка и анализ в ПО (например, ИоТерра); вывод показателей на экран диспетчера для мониторинга в реальном времени.
Получите бесплатную консультацию по внедрению MES-систем
Заказать консультацию
Заказать демо версию МПК-Пересвет